1、空心導(dǎo)軌生產(chǎn)工藝
空心導(dǎo)軌的生產(chǎn)工藝中，關(guān)鍵的工序是軋制（即冷彎），但在軋制之前有一項(xiàng)必不可少的準(zhǔn)備工作——裝模。安裝空心導(dǎo)軌專用滾壓模具，從第一道模具至最后一道模具縱向直線度總偏差不能超過(guò)0.2mm，每道模具的橫向水平偏差不能超過(guò)0.05mm。模具裝好后，卷板進(jìn)入滾壓模具組，經(jīng)過(guò)多道模具逐步冷彎成形到所需形狀尺寸。從滾壓機(jī)組出來(lái)的導(dǎo)軌進(jìn)入帶定尺的跟蹤切割機(jī)進(jìn)行鋸長(zhǎng)，一般導(dǎo)軌長(zhǎng)度是5000±3mm。下一步是在裝有空心導(dǎo)軌沖孔模具的沖床上加工導(dǎo)軌兩端的連接孔。沖孔時(shí)首先去除切割時(shí)的毛刺，然后用量規(guī)測(cè)量?jī)啥藢?dǎo)向尺寸，并矯正切割變形。沖孔后外協(xié)鍍鋅。鍍鋅之后根據(jù)客戶要求進(jìn)行包裝或聚氨脂發(fā)泡后包裝，但包裝之前要矯扭矯直，達(dá)到圖紙要求。生產(chǎn)工藝流程如下：
板材開(kāi)剪（外協(xié)）—>軋制—>鋸長(zhǎng)—>沖孔（去毛刺）—>鍍鋅（外協(xié)）—>（發(fā)泡）—>矯扭矯直—>包裝
2、扶梯導(dǎo)軌生產(chǎn)工藝
扶梯導(dǎo)軌生產(chǎn)工藝和空心導(dǎo)軌基本相同，只是每個(gè)型號(hào)的扶梯導(dǎo)軌都有專用模具。生產(chǎn)工藝流程如下：
板材開(kāi)剪（外協(xié)）—>軋制—>鋸長(zhǎng)—>（碰焊）—>鍍鋅（外協(xié)）—>矯扭矯直—>包裝
3、實(shí)心導(dǎo)軌生產(chǎn)工藝
實(shí)心導(dǎo)軌的生產(chǎn)主要是金屬切削加工，首先是去除型材內(nèi)的殘余應(yīng)力，一般采用自然時(shí)效處理。自然時(shí)效處理后型材表面會(huì)有一層銹，所以下一步要用噴丸機(jī)進(jìn)行型材除銹。導(dǎo)向面加工設(shè)備對(duì)型材的直線度和扭曲度有一定的要求，所以在導(dǎo)向面加工前要先對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行粗矯。然后放在導(dǎo)軌專用龍門刨床、銑床或高速拉床上進(jìn)行導(dǎo)向面加工。下一步再以加工合格的導(dǎo)向面為定位基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌兩端部，包括大背面銑削、陰陽(yáng)榫加工、鉆孔、锪孔。然后進(jìn)行精矯并檢測(cè)，合格后根據(jù)客戶要求涂漆、包裝。生產(chǎn)工藝流程如下：
型材堆放（時(shí)效處理）—>型材除銹—>粗整（矯直、矯扭）—>導(dǎo)向面加工（刨加工、三面銑三面磨加工、高速拉削加工）—>端部加工（大背面銑削—>陽(yáng)榫加工—>陰榫加工—>鉆孔—>锪孔）—>精整（矯直、矯扭）—>涂漆（清洗—>非加工面涂漆—>加工面涂防銹油—>導(dǎo)向面貼膜—>兩端裝保護(hù)套）—>包裝
